304, 201 oder 316: welchen Edelstahl Sie tatsächlich kaufen

Edelstahlgriffe vieler Werke werden in derselben Form vor demselben weißen Hintergrund fotografiert. Die Fotos lügen nicht. Das Metall ist verschieden, und der Unterschied zeigt sich erst, wenn der Beschlag ein Jahr am Gebäude hängt – lange nachdem der Container verzollt, der Einbehalt freigegeben und der Einkäufer weitergezogen ist.

HYDE (Canton Hyland, Zhongshan, seit 1998) fertigt die in diesem Artikel behandelten Modelle LH1033 SS, LH1016 und NCB.

Drei Güten sind im normalen Umlauf. 304 ist der Standard-Edelstahl im Bauwesen: rund 18 % Chrom, 8 % Nickel, kein gezielt zugesetztes Molybdän. Das meinen die meisten, wenn sie Edelstahl sagen, das beabsichtigen die meisten Ausschreibungen, und in einem normalen Gebäude im Binnenland korrodiert er nicht. 201 ist eine Ersatzlegierung, entwickelt, als Nickel teuer wurde: Sie senkt den Nickelgehalt auf rund 4 % und stellt das austenitische Gefüge mit Mangan und Stickstoff her. Sie ist um ein Fünftel bis ein Drittel billiger, lässt sich so polieren, dass sie quer durch einen Ausstellungsraum nicht von 304 zu unterscheiden ist, und hat eine spürbar geringere Korrosionsbeständigkeit. 316 geht den anderen Weg und fügt 2 bis 3 % Molybdän hinzu, gezielt gegen Chloridangriff – die Versagensart, die 304 in Meeresnähe und in Schwimmbädern Lochfraß beschert.

Warum der eine rostet und der andere nicht

Edelstahl ist kein Metall, das nicht rosten kann. Er ist ein Metall, das sich selbst repariert. Chrom über etwa 10,5 % reagiert mit dem Sauerstoff der Luft zu einer wenige Atome dicken Passivschicht, und wird diese Schicht verkratzt, bildet sie sich binnen Sekunden neu – vorausgesetzt, es ist Sauerstoff vorhanden und nichts greift sie chemisch an. Alles in diesem Artikel ist eine Frage danach, wie gut dieser Film hält und wie schnell er zurückkommt.

Chlorid ist das, was ihn durchbricht. Ein Chloridion greift den Passivfilm an einem einzelnen Punkt an, der Film kann sich an dieser Stelle nicht schnell genug neu bilden, und die Korrosion geht in die Tiefe zu einem Loch, statt sich über die Fläche auszubreiten. Deshalb sieht Versagen am Meer wie Sommersprossen aus und nicht wie eine rostige Fläche, und deshalb kann ein Griff auf 99 % seiner Fläche einwandfrei sein und auf der Baustelle trotzdem abgelehnt werden.

Molybdän ist eine direkte Antwort auf diesen Mechanismus: Die 2 bis 3 % in 316 stabilisieren den Passivfilm gezielt gegen Chloridangriff – der ganze Grund, warum es 316 gibt, und der Grund, warum er mehr kostet. Es ist keine allgemeine Aufwertung, sondern eine gezielte.

Die Nickel-Geschichte zu 201 ist nur die halbe Geschichte: Mangan und Stickstoff anstelle von Nickel halten die Legierung austenitisch, und das erlaubt es, sie wie 304 umzuformen und zu polieren. Aber 201 liegt auch beim Chrom niedriger: ASTM A240 führt 201 mit 16,0 bis 18,0 % Chrom und 304 mit 18,0 bis 20,0 %. Chrom ist das Element, das den Passivfilm überhaupt erst bildet; die Güte mit weniger davon hat also weniger Reserve, bevor sich der Film nicht mehr neu bildet. Das Mangan gleicht das nicht aus, denn diese Aufgabe hatte Mangan nie.

Wer Güten auf dem Papier vergleicht, trifft irgendwann auf die Wirksumme gegen Lochkorrosion, PREN, berechnet als Chromgehalt plus 3,3-mal Molybdän plus 16-mal Stickstoff. Sie ordnet die molybdänhaltigen Güten sinnvoll ein, und man sollte sie kennen. Sie schmeichelt aber auch der stickstoffhaltigen 200er-Reihe, denn der Stickstoffterm wurde für eine andere Legierungsfamilie abgeleitet; eine PREN, die 201 neben 304 stellt, ist Rechnung, keine Praxiserfahrung. Verwenden Sie sie, um 304 mit 316 zu vergleichen. Verwenden Sie sie nicht, um zu begründen, dass 201 küstentauglich sei.

Die praktische Folge ist eng und scharf. Im Binnenland, in trockenem oder gemäßigtem Klima, hält 201 meist über die Nutzungsdauer der Ausstattung – deshalb gibt es ihn, und deshalb ist er kein Betrug. Wenige Kilometer vom Meer entfernt, in einem Hotel an der Küste, an einer Schwimmbadeinfassung oder überall, wo die Luft Chlorid trägt, bekommt 201 in einer einzigen Saison Rostsprossen und 304 irgendwann auch. Das ist genau der Fall, in dem 316 aufhört, eine Aufwertung zu sein, und zur einzig richtigen Antwort wird. Es ist auch der Fall, der in dieser Branche die meisten Gewährleistungsstreitigkeiten auslöst, denn der Beschlag hat nicht versagt – er hatte die falsche Güte für die Beanspruchung, und niemand hat die Beanspruchung aufgeschrieben.

Der Rost, für den das Metall nichts kann

Bevor jemand über die Güte streitet, lohnt es sich, drei Dinge zu trennen, die auf einem Foto von der Baustelle alle wie dieselbe Reklamation aussehen.

Teestaining ist eine bräunliche Verfärbung über eine größere Fläche, größtenteils oberflächlich. Es ist ein optischer Mangel, und das Teil darunter ist meist intakt. Es ist aber auch der, wegen dem Beschläge abgelehnt werden, denn kein Bauherr akzeptiert einen verfärbten Griff mit der Begründung, er sei statisch in Ordnung.

Lochfraß ist klein, dunkel, örtlich begrenzt und geht in die Tiefe. Das ist der oben beschriebene Chloridmechanismus, und er ist der, der irgendwann zu einem echten Versagen wird.

Fremdrost ist keines von beiden, und er ist der, den man kennen sollte, weil er dem Lieferanten angelastet wird, obwohl er auf der Baustelle entstanden ist. Edelstahl nimmt sehr leicht Partikel aus gewöhnlichem Kohlenstoffstahl auf: von Stahlwolle, von einer Drahtbürste, die an Baustahl benutzt wurde, von Schleifstaub, der durch ein Gebäude zieht, von einer Klinge, die vorher etwas anderes geschnitten hat. Diese Partikel rosten, und sie rosten auf einer völlig intakten Edelstahloberfläche, sodass das Teil zu rosten scheint, obwohl in Wahrheit etwas darauf rostet. Die Güte macht hierbei überhaupt keinen Unterschied. Auf 316 sieht es genauso aus.

Die Unterscheidung hat kaufmännische Folgen. Rostsprossen, die wenige Tage nach der Montage in einem Muster auftauchen, das dem Arbeitsbereich von jemandem folgt, sind fast nie die Legierung. Rost, der über eine Saison hinweg vor allem auf der meerzugewandten Seite erscheint, ist es meist.

Drei Gewohnheiten verhindern das meiste, und keine kostet etwas. Reinigen Sie Edelstahl nie mit Stahlwolle, sondern mit einem Nylonpad oder einem Tuch. Verwenden Sie keine chloridhaltigen Reiniger darauf – das schließt stillschweigend einen großen Teil der Bad- und Küchenprodukte aus – und spülen Sie alles ab, was darauf war. Spülen Sie Beschläge an der Küste regelmäßig mit Süßwasser ab; der Salzfilm hält den Angriff am Laufen, und Regen erreicht eine geschützte Fläche nicht. Ein Gebäude, das diese drei Dinge tut, holt aus 304 mehr heraus als ein Gebäude, das keines davon tut, aus 316.

Anhand eines Musters lässt sich die Güte ohne Labor eingrenzen, solange man weiß, was der Test beweist und was nicht. Halten Sie einen Magneten daran. Ordnungsgemäß geglühter 304 ist praktisch unmagnetisch, und ein Kühlschrankmagnet rutscht ab; 201 ist meist schwach magnetisch, und der Magnet haftet leicht oder zieht. Das ist eine nützliche Vorprüfung, aber kein Beweis: Kaltumformung (das Stanzen und Umformen, aus dem eine Rosette oder ein Schild entsteht) macht auch 304 magnetisch, eine magnetische Kante an einem Pressteil bedeutet also für sich allein nichts. Prüfen Sie die flache, nicht umgeformte Fläche, vergleichen Sie mit einem Muster, dem Sie vertrauen, und behandeln Sie eine starke Anziehung als Grund zur Nachfrage statt als Urteil. Hängt kaufmännisch etwas an der Antwort, klärt es nur ein Werkstoffzeugnis oder eine Werkstoffverwechslungsprüfung an der gelieferten Ware, und beides dürfen Sie vor der Bestellung verlangen statt danach.

Zwei weitere Dinge laufen unter demselben Wort und sind überhaupt keine Güten. Das erste ist die Oberfläche: SSS ist Edelstahl matt, PSS ist Edelstahl poliert, und beide Codes beschreiben die Oberflächenbehandlung, nicht die Legierung darunter. Ein polierter Griff aus 201 und einer aus 304 tragen denselben Oberflächencode. Das zweite ist die Bauweise. Sehr viele Beschläge, die als Edelstahl verkauft werden, sind mit Edelstahl ummantelt oder beschichtet, über Zinklegierung oder Stahl, und verhalten sich wie das Grundmaterial, sobald die Haut verkratzt ist. Liegt ein Drücker im Vergleich weit unter den anderen, ist die interessante Frage meist nicht die Güte, sondern ob er überhaupt massiv ist.

Zu unserem eigenen Katalog sagen wir es direkt, denn die Prüfung, aus der dieser Artikel entstand, galt unseren eigenen Daten. Von den 165 Datensätzen von Canton Hyland, deren Materialfeld Edelstahl nennt, geben 21 ausdrücklich eine Güte an, teils 304, teils 201, mehrere als „304/201“, wo das Modell tatsächlich in beiden angeboten wird. Die übrigen Datensätze sagen „Edelstahl“ und hören auf. Das ist eine Lücke in unseren veröffentlichten Daten, nicht im Werk: Die Güte ist in der Fertigung bekannt und wird auf Anfrage für ein bestimmtes Modell und eine bestimmte Bestellmenge bestätigt. Wir ergänzen sie, während die Datensätze überarbeitet werden, und bis dahin lautet die ehrliche Anweisung: Fragen Sie, und lassen Sie sich die Antwort schriftlich auf der Proforma-Rechnung geben statt in einer Chatnachricht.

Was ein Werkstoffzeugnis ist und was nicht

Kommt es kaufmännisch auf die Güte an, steht hinter dem Dokument, das sie klärt, eine Norm. EN 10204 definiert vier Arten von Prüfbescheinigungen, und der Unterschied zwischen ihnen ist der ganze Punkt.

Typ 2.1 ist eine Werksbescheinigung, dass das Material der Bestellung entspricht. Keine Prüfergebnisse. Typ 2.2 ist ein Werkszeugnis mit Ergebnissen, aber aus nichtspezifischer Prüfung – Ergebnisse aus der laufenden Produktion des Werks, nicht aus Ihrem Material. Typ 3.1 ist ein Abnahmeprüfzeugnis mit Ergebnissen aus spezifischer Prüfung am tatsächlich gelieferten Material, bestätigt durch den von der Fertigungsabteilung unabhängigen, bevollmächtigten Abnahmebeauftragten des Herstellers. Typ 3.2 ist dasselbe, zusätzlich gegengezeichnet von einem Prüfer im Auftrag des Bestellers oder einem in Vorschriften benannten Prüfer.

In der Praxis bekommt ein Planer, der „Edelstahl“ schreibt, nichts; einer, der „304“ schreibt, bekommt eine Behauptung; und einer, der „304 mit EN 10204 3.1“ schreibt, bekommt ein Dokument mit einer Schmelzennummer, die sich bei einem Stahlwerk überprüfen lässt.

Nun die Grenzen, denn hier hört der Papierkram auf, Zauberei zu sein. Ein Werkstoffzeugnis gilt für eine Schmelze Rohmaterial, nicht für einen fertigen Griff. Es sagt, was aus dem Ofen kam; es beweist für sich allein nicht, dass die Stange in Ihrem Drücker aus dieser Schmelze stammt. Die Verbindung zwischen beiden ist die Rückverfolgbarkeit durch das Werk, und Rückverfolgbarkeit ist ein Prozess, kein Stück Papier. Verlangen Sie beides, oder nehmen Sie hin, dass Sie nur eines haben.

Und ein Zeugnis für die Hülle sagt nichts über die Teile darin. Ein Drücker kann aus 304 sein und auf einem Vierkant aus Baustahl in einer Rosette aus Zink laufen. Ist die Beanspruchung küstennah, gehören Befestigungsschrauben und Vierkant ebenso zur Spezifikation wie die Legierung des sichtbaren Teils, und genau diese Bauteile fallen im Gespräch am häufigsten unter den Tisch.

Für unsere eigene Ware gilt die ehrliche Aussage aus dem vorigen Abschnitt: Die Güte ist in der Fertigung bekannt, und wir bestätigen sie für ein bestimmtes Modell und eine bestimmte Bestellmenge schriftlich auf der Proforma-Rechnung. Braucht ein Projekt Werksdokumente für das verwendete Material, ist das eine Frage für vor der Bestellung und nicht danach, denn ob sie sich weitergeben lassen, hängt vom Stahlwerk und von der Menge ab – und ein Lieferant, der ein Zeugnis verspricht, ohne nach beidem zu fragen, hat es nicht geprüft.

Die Frage an einen Lieferanten lautet nicht „Ist das Edelstahl?“, denn die Antwort ist immer ja und klärt nichts. Fragen Sie drei Dinge in einer Zeile: welche Güte, massiv oder beschichtet, und schreiben Sie es auf die Rechnung? Ein Lieferant, der alle drei konkret beantwortet, bietet Ihnen ein echtes Produkt an. Einer, der mit „hochwertiger Edelstahl“ antwortet, bietet Ihnen ein Foto an.

Eine letzte Anmerkung dazu, wo die Güte wirklich keine Rolle spielt. Türbeschläge im Innenbereich eines trockenen Gebäudes (ein Haken im Bad eines Privathauses, ein WC-Anzeiger an einer Bürotür, ein Band in einem Flur) sind keine Umgebung, in der sich diese Legierungen innerhalb einer vernünftigen Nutzungsdauer unterscheiden. 316 dort auszuschreiben, ist Geld für ein Zeugnis. Das Gespräch über die Güte lohnt sich bei Außentüren, Küsten- und Meeresprojekten, Schwimmbad- und Spa-Bereichen, Großküchen und überall, wo mit chloridhaltigen Mitteln gereinigt wird. Überall sonst kaufen Sie 304 und geben die Differenz für das Schloss aus.