304, 201, 316: 실제로 사는 스테인리스 스틸은 무엇인가

스테인리스 핸들 하나의 가격은 중국 공장에 따라 4달러에서 11달러까지이며, 모두 같은 형태를 같은 흰 배경에서 찍습니다. 사진이 거짓말을 하는 것은 아닙니다. 금속이 다르고, 그 차이는 철물이 건물에 1년쯤 달려 있어야 드러납니다. 컨테이너가 통관되고, 유보금이 풀리고, 바이어가 다음 일로 넘어간 한참 뒤입니다.

일반적으로 유통되는 강종은 세 가지입니다. 304는 건축용 스테인리스의 기본값으로, 대략 크롬 18%, 니켈 8%, 의도적으로 넣은 몰리브덴은 없습니다. 사람들이 스테인리스 스틸이라고 할 때 대부분 뜻하는 것이고, 대부분의 사양서가 의도하는 것이며, 일반적인 내륙 건물에서는 부식되지 않습니다. 201은 니켈 가격이 올랐을 때 만들어진 대체 합금으로, 니켈을 약 4%로 줄이고 망간과 질소로 오스테나이트 조직을 유지합니다. 5분의 1에서 3분의 1가량 싸고, 쇼룸 건너편에서는 304와 구별되지 않는 마감으로 연마되며, 내식성은 눈에 띄게 낮습니다. 316은 반대 방향으로 가서, 해수 근처와 수영장에서 304에 공식을 일으키는 염화물 공격에 저항하도록 몰리브덴을 2~3% 더합니다.

하나는 녹슬고 다른 하나는 녹슬지 않는 이유

스테인리스 스틸은 녹슬 수 없는 금속이 아닙니다. 스스로 복구하는 금속입니다. 약 10.5% 이상의 크롬이 공기 중 산소와 반응해 원자 몇 개 두께의 부동태 피막을 만들고, 그 피막이 긁히면 산소가 있고 화학적으로 공격하는 것이 없는 한 몇 초 안에 다시 생깁니다. 이 글의 모든 내용은 그 피막이 얼마나 잘 유지되고 얼마나 빨리 돌아오는지에 관한 질문입니다.

그것을 깨는 것이 염화물입니다. 염화물 이온은 부동태 피막의 한 점을 공격하고, 그 점에서는 피막이 충분히 빨리 다시 생기지 못해, 부식이 표면으로 퍼지지 않고 아래로 파고들어 구멍이 됩니다. 해양 환경의 부식이 녹슨 판이 아니라 주근깨처럼 보이는 이유이며, 핸들 면적의 99%가 완벽해도 현장에서 반려될 수 있는 이유입니다.

몰리브덴은 그 메커니즘에 대한 직접적인 답입니다. 316의 2~3%는 부동태 피막을 특히 염화물 공격에 대해 안정시키며, 316이 존재하는 이유이자 더 비싼 이유의 전부입니다. 전반적인 업그레이드가 아니라 표적을 정한 업그레이드입니다.

201의 니켈 이야기는 절반일 뿐입니다. 니켈 대신 망간과 질소를 넣으면 합금이 오스테나이트 조직을 유지하고, 그래서 304처럼 성형하고 연마할 수 있습니다. 하지만 201은 크롬도 더 적습니다. ASTM A240은 201의 크롬을 16.0~18.0%, 304를 18.0~20.0%로 규정합니다. 크롬은 애초에 부동태 피막을 만드는 원소이므로, 크롬이 적은 강종은 피막이 다시 생기지 못하게 되기까지의 여유가 더 얇습니다. 망간은 이를 보완하지 못합니다. 망간은 원래 그 일을 하던 원소가 아니기 때문입니다.

서류상으로 강종을 비교하는 사람은 결국 공식 저항 지수 PREN을 만나게 됩니다. 크롬 퍼센트에 몰리브덴의 3.3배와 질소의 16배를 더해 계산합니다. 몰리브덴 강종들의 순위를 합리적으로 매겨 주므로 알아 둘 가치가 있습니다. 하지만 질소를 함유한 200계열을 과대평가하기도 합니다. 그 질소 항은 다른 합금 계열에서 도출된 것이기 때문에, 201을 304와 나란히 놓는 PREN은 사용 경험이 아니라 산술일 뿐입니다. 304와 316을 비교하는 데 쓰십시오. 201이 해안용이라고 주장하는 데 쓰지 마십시오.

실무적인 결론은 좁고 분명합니다. 건조하거나 온화한 기후의 내륙에서는 201도 대개 인테리어 수명 동안 문제가 없으며, 그래서 201이 존재하고 사기가 아닌 것입니다. 바다에서 몇 킬로미터 이내, 해안 호텔, 수영장 울타리, 또는 공기에 염화물이 섞인 곳이라면 어디서든 201은 한 계절 만에 녹 반점이 생기고 304도 결국 생깁니다. 316이 업그레이드가 아니라 유일한 정답이 되는 구체적인 경우가 이것입니다. 이 업계에서 보증 분쟁을 가장 많이 낳는 경우이기도 합니다. 철물이 고장 난 것이 아니라 노출 환경에 맞지 않는 강종이었고, 아무도 노출 환경을 적어 두지 않았기 때문입니다.

금속 탓이 아닌 녹

강종을 따지기 전에, 현장에서 보낸 사진에서는 모두 같은 불만처럼 보이는 세 가지를 구분해 둘 가치가 있습니다.

티 스테이닝은 넓은 면적에 걸친 갈색 변색으로, 대부분 얕습니다. 외관상의 결함이며 그 아래 부품은 대개 멀쩡합니다. 그런데도 철물이 반려되는 것은 이 경우입니다. 발주처는 구조적으로 문제없다는 이유로 변색된 핸들을 받아들이지 않기 때문입니다.

공식은 작고, 어둡고, 국부적이며 아래로 파고듭니다. 위에서 설명한 염화물 메커니즘이며, 결국 실제 결함이 되는 것이 이것입니다.

유리철 오염은 둘 다 아니며, 알아 둘 가치가 있습니다. 현장에서 생겼는데 공급업체 탓이 되기 때문입니다. 스테인리스 스틸은 일반 탄소강 입자가 아주 쉽게 묻습니다. 스틸 울, 연강에 썼던 와이어 브러시, 건물 안을 떠도는 연마 분진, 다른 것을 먼저 자른 날에서 묻습니다. 그 입자들이 녹스는데, 멀쩡한 스테인리스 표면 위에 앉아서 녹슬기 때문에 부품이 녹스는 것처럼 보이지만 실은 그 위에 있는 무언가가 녹스는 것입니다. 강종은 여기에 아무 차이도 만들지 않습니다. 316에서도 똑같아 보입니다.

이 구분에는 상업적 결과가 따릅니다. 설치 며칠 만에, 누군가 작업한 자리를 따라 나타나는 녹 반점은 거의 절대 합금 문제가 아닙니다. 한 계절에 걸쳐, 바다 쪽 면에 집중되어 나타나는 녹은 대개 합금 문제입니다.

세 가지 습관으로 대부분을 막을 수 있으며, 어느 것도 비용이 들지 않습니다. 스테인리스를 스틸 울로 닦지 말고 나일론 패드나 천을 쓰십시오. 염화물 계열 세제를 쓰지 마십시오. 욕실·주방용 세제 상당수가 조용히 여기에 해당합니다. 무언가 묻었다면 헹구십시오. 해안의 철물은 주기적으로 민물로 헹구십시오. 공격을 지속시키는 것은 소금 막이며, 가려진 면에는 비가 닿지 않습니다. 이 세 가지를 하는 건물은, 아무것도 하지 않는 건물이 316에서 얻는 것보다 304에서 더 많은 것을 얻습니다.

시험이 무엇을 증명하고 무엇을 증명하지 않는지 안다면, 실험실 없이도 샘플에서 범위를 좁힐 수 있습니다. 자석을 대 보십시오. 제대로 소둔한 304는 사실상 비자성이라 냉장고 자석이 미끄러져 떨어집니다. 201은 대개 약한 자성이 있어 자석이 끌리거나 달라붙습니다. 유용한 선별법이지만 증명은 아닙니다. 냉간 가공(로즈나 플레이트를 만드는 프레스와 성형)은 304에도 자성을 유발하므로, 프레스 부품의 모서리에 자성이 있다는 것만으로는 아무 의미가 없습니다. 성형되지 않은 평평한 부분을 시험하고, 믿을 수 있는 샘플과 비교하고, 강하게 끌리면 판정이 아니라 문의할 이유로 삼으십시오. 답이 상업적으로 중요하다면, 결론을 내는 것은 재질 증명서나 납품된 제품에 대한 PMI(현장 재질 판별) 시험뿐이며, 둘 다 발주 후가 아니라 발주 전에 요구할 권리가 있는 것입니다.

같은 단어 아래 유통되지만 강종이 전혀 아닌 것이 두 가지 더 있습니다. 첫째는 마감입니다. SSS는 새틴 스테인리스, PSS는 폴리시드 스테인리스이며, 두 코드 모두 그 아래 합금이 아니라 표면 처리를 나타냅니다. 폴리시드 201 핸들과 폴리시드 304 핸들은 같은 마감 코드를 답니다. 둘째는 구조입니다. 스테인리스로 팔리는 철물 상당수는 아연 합금이나 스틸 위에 스테인리스를 입히거나 도금한 것이며, 표피가 긁히는 순간 모재처럼 행동합니다. 비교 대상 중 한 레버가 다른 것보다 훨씬 싸다면, 흥미로운 질문은 대개 강종이 아니라 그것이 솔리드이기는 한가입니다.

저희 카탈로그에 대해 직접 말씀드리겠습니다. 이 글을 쓰게 만든 점검 대상이 저희 자신의 데이터였기 때문입니다. 재질 필드에 스테인리스 스틸이 언급된 Canton Hyland 레코드 165개 중 강종을 명시한 것은 21개입니다. 일부는 304, 일부는 201, 몇몇은 모델이 실제로 두 강종으로 제공되는 경우 "304/201"입니다. 나머지 레코드는 "스테인리스 스틸"이라고만 적혀 있습니다. 이는 공장의 빈틈이 아니라 저희가 게재한 데이터의 빈틈입니다. 강종은 생산 시점에 알려져 있으며, 요청하시면 특정 모델과 주문 수량을 기준으로 확인해 드립니다. 레코드를 개정하면서 채워 나가고 있으며, 그동안의 정직한 안내는 문의하시라는 것, 그리고 답을 채팅 메시지가 아니라 견적 송장에 서면으로 받으시라는 것입니다.

재질 증명서란 무엇이고, 무엇이 아닌가

강종이 상업적으로 중요하다면, 이를 확정하는 문서에는 표준이 있습니다. EN 10204는 검사 문서를 네 가지 유형으로 정의하며, 그 차이가 핵심입니다.

유형 2.1은 재료가 주문에 적합하다는 선언입니다. 시험 결과는 없습니다. 유형 2.2는 결과가 있는 시험 보고서이지만 비특정 검사, 즉 귀사의 재료가 아니라 제강소의 일상 생산에서 나온 결과입니다. 유형 3.1은 실제로 공급된 재료에 대한 특정 검사 결과가 담긴 검사 증명서로, 제조 부서와 독립된 제조사의 공인 검사 대표가 확인합니다. 유형 3.2는 같은 내용에 구매자를 대리하거나 법규에 지정된 검사원이 연서한 것입니다.

실무적으로, "스테인리스"라고 적는 설계자는 아무것도 받지 못하고, "304"라고 적는 설계자는 주장을 받으며, "304, EN 10204 3.1"이라고 적는 설계자는 제강소와 대조할 수 있는 히트 번호가 적힌 문서를 받습니다.

이제 한계입니다. 서류가 마법이 아니게 되는 곳이 여기이기 때문입니다. 제강소 증명서는 완성된 핸들이 아니라 원자재 한 히트를 커버합니다. 용해로에서 무엇이 나왔는지를 말할 뿐, 그 자체로 귀사 레버의 봉재가 그 히트에서 나왔다는 것을 증명하지 않습니다. 둘을 잇는 것은 공장 내부의 추적성이며, 추적성은 서류 한 장이 아니라 프로세스입니다. 둘 다 요청하시거나, 하나만 가졌다는 사실을 받아들이십시오.

그리고 외피의 증명서는 그 안의 부품에 대해 아무것도 말해 주지 않습니다. 레버는 304이면서 아연 로즈 안의 연강 스핀들로 작동할 수 있습니다. 노출 환경이 해안이라면 고정 나사와 스핀들도 보이는 부분의 합금만큼이나 사양의 일부이며, 논의에서 가장 자주 빠지는 부품이 바로 이것들입니다.

저희 제품에 대한 정직한 설명은 위 절에 적은 그대로입니다. 강종은 생산 시점에 알려져 있으며, 특정 모델과 주문 수량을 기준으로 견적 송장에 서면으로 확인해 드립니다. 프로젝트에 사용 재료의 제강소 문서가 필요하다면 발주 후가 아니라 발주 전에 제기할 질문입니다. 그 문서를 전달할 수 있는지는 제강소와 수량에 달려 있으며, 이 두 가지를 묻지도 않고 증명서를 약속하는 공급업체는 확인해 보지 않은 것입니다.

공급업체에 보낼 질문은 "이것이 스테인리스 스틸입니까?"가 아닙니다. 답은 언제나 "네"이고 아무것도 확정해 주지 않기 때문입니다. 한 줄에 세 가지를 물으십시오. 어떤 강종인가, 솔리드인가 도금인가, 송장에 명시할 것인가. 세 가지 모두에 구체적으로 답하는 공급업체는 실제 제품을 견적하고 있습니다. "고품질 스테인리스"라고 답하는 공급업체는 사진을 견적하고 있습니다.

마지막으로, 강종이 정말로 중요하지 않은 곳에 대해 한마디 하겠습니다. 건조한 건물의 실내 도어 철물(개인 주택의 욕실 훅, 사무실 문의 표시기, 복도의 경첩)은 어떤 합리적인 사용 수명 안에서도 이 합금들을 구별하는 환경이 아닙니다. 그런 곳에 316을 지정하는 것은 증명서에 돈을 쓰는 일입니다. 강종 논의가 가치 있는 곳은 외부 문, 해안·해양 프로젝트, 수영장과 스파, 상업용 주방, 그리고 염화물 계열 제품으로 청소하는 모든 곳입니다. 그 밖의 모든 곳에서는 304를 사고 차액을 락에 쓰십시오.