Seleção de grau de inox 2026: 201 contra 304 contra 316, o que cada um custa, e por que «304/201» numa ficha é o verdadeiro problema

Três graus cobrem quase toda a ferragem de porta em inox. São indistinguíveis para um comprador com duas amostras na mão, e a diferença aparece dezoito meses depois num edifício ao qual ninguém pode voltar com facilidade.

Esse desfasamento — idênticos na mesa, diferentes na parede — é a razão de ser preciso aqui, e de a vaguidão de um fornecedor neste ponto custar mais do que em qualquer outro sítio do catálogo.

O que realmente os separa

Os três são aços inoxidáveis austeníticos. As diferenças estão em o que faz o trabalho de resistir à corrosão, e em o que foi substituído para baratear a liga.

A frase que carrega quase toda a diferença prática: **o molibdénio é o que resiste ao cloreto.** Por isso o 316 é o grau de costa e de piscina e o 304 não, e não é uma distinção comercial: é um mecanismo químico concreto contra um ataque concreto.

A história do 201 é diferente. O níquel é o elemento caro, e o 201 substitui parte dele por manganês e nitrogénio. O resultado comporta-se de forma aceitável em uso interior seco e degrada-se notavelmente mais depressa onde há cloretos, umidade ou poluição.

Onde cada um pertence

**201** — portas internas em edifícios secos e climatizados; zonas de serviço; ferragem de móvel; onde a diferença de custo importa e o ambiente é benigno. Não é um grau fraudulento: é um material legítimo usado fora do seu alcance com demasiada frequência.

**304** — o valor padrão da ferragem de arquitetura. Entradas, portas exteriores no interior do país, a maioria da especificação comercial. Se uma especificação diz «inox» e quer dizer uma só coisa, quer dizer esta.

**316** — obra costeira, piscinas e as suas casas de máquinas, atmosferas industriais, qualquer sítio com sal de degelo, e qualquer vão exterior que o proprietário não vá limpar. A nossa página de corrosão explica por que uma posição costeira abrigada pode ser pior do que uma exposta.

A pergunta do custo, respondida com honestidade

A escala de preço segue o níquel e o molibdénio, e os saltos não são simétricos. De 201 para 304 há uma poupança real; de 304 para 316 há um sobrecusto menor do que as pessoas esperam depois de a peça estar acabada e embalada, porque em ferragem pequena a matéria-prima é uma minoria do custo entregue.

Essa assimetria merece ser conhecida porque muda a decisão. Escolher 201 em vez de 304 para poupar é uma troca real com um risco real. Escolher 304 em vez de 316 numa obra costeira para poupar costuma ser trocar um custo futuro grande por um presente pequeno: o metal é uma fração do preço de uma maçaneta já usinada, polida, revestida, embalada e transportada.

Ninguém deveria tirar uma porcentagem exata de uma página web, incluída a nossa, porque ela move-se com o mercado do níquel. Peça a diferença sobre o seu pedido real: é uma cifra concreta que o seu fornecedor consegue produzir nessa semana.

Por que «304/201» numa especificação é o verdadeiro problema

Esta é a parte mais importante da página, e é sobre como os graus são escritos e não sobre metalurgia.

Uma linha de especificação que diz «Stainless Steel 304/201» não nomeia uma liga. Significa que **a fábrica vai fornecer um dos dois**, que ao comprador não será dito qual, e que ele não consegue saber olhando.

Para uma porta interna de escritório isso pode ser perfeitamente aceitável. Para uma porta exterior em obra costeira é todo o risco, escrito com uma forma que parece uma especificação. Os dois graus são visualmente idênticos; a diferença aparece como pites depois do primeiro inverno.

Então quando vir um par de graus separado por uma barra, trate-o como uma pergunta sem resposta e não como uma especificação. A resposta útil é uma linha: «que grau será fornecido neste pedido, e pode ser indicado na fatura?».

O grau não é o acabamento, e o acabamento não salva o grau

Uma suposição recorrente que merece ser desmontada: que um bom acabamento compensa um grau inferior. Não compensa, e entender por quê facilita várias outras decisões.

O inox resiste à corrosão porque o cromo forma uma fina camada passiva de óxido que se volta a formar sempre que é danificada, desde que o oxigénio chegue à superfície. Isso é uma propriedade do metal, contínua em toda a secção, não um revestimento.

Um acabamento acetinado, espelhado ou escovado muda a textura da superfície e portanto a facilidade com que os depósitos aderem — um espelhado solta a sujeira melhor do que um escovado grosso, que é uma diferença real e útil. O que não faz é acrescentar uma resistência à corrosão que a liga não tem. O 201 polido continua a ser 201.

Um revestimento PVD ou galvânico sobre inox é outra coisa: é um revestimento, tem o seu próprio comportamento ao desgaste e à aderência, e onde estiver gasto ou cortado é o metal de baixo que faz o trabalho. Se esse metal é 201 numa porta costeira, o revestimento adiou o problema, não o resolveu.

Então especifique o grau pelo ambiente e o acabamento pela aparência e pelo regime de limpeza. São duas decisões e nenhuma substitui a outra.

As quatro coisas que realmente danificam o inox num edifício

**O cloreto.** Tratado acima e é o principal. Ataca a camada passiva localmente e produz pites, que são pequenos, profundos e muito mais difíceis de ver cedo do que uma ferrugem geral.

**A contaminação por ferro.** O ferro livre transferido para uma superfície inox enferruja, e essa ferrugem parece exatamente o inox a falhar. Chega de faíscas de rebarbagem durante a obra, de palha de aço usada para limpar, de fixações de aço carbono e das ferramentas. O inox de baixo costuma estar bem; o remédio é limpeza e passivação, não substituição. É o falso alarme mais comum do primeiro ano de um edifício.

**O tea staining.** Uma descoloração castanha superficial habitual em inox costeiro, normalmente estética e não estrutural. Está muito associada à rugosidade superficial e à falta de enxágue, e por isso aparece primeiro em superfícies abrigadas que a chuva nunca lava.

**O dano mecânico.** Os riscos e amassados rompem a camada passiva, e ela volta a formar-se — mas um risco que retém sujeira ou cloreto repassiva-se mais devagar, e os riscos profundos em ambiente costeiro tornam-se pontos de início de pite.

Três dessas quatro são sobre o que acontece depois da montagem, e por isso a nossa página de corrosão defende que um plano de manutenção faz parte de uma especificação de material e não é um acrescento posterior.

O teste do íman, e por que prova menos do que se pensa

O teste habitual na obra é aproximar um íman da peça: se cola, diz a teoria, é 201; se não, é 304.

Trate-o como uma pista e nunca como um resultado. O 304 recozido é essencialmente não magnético, mas a conformação a frio — estiramento, estampagem, formar uma maçaneta — torna-o mensuravelmente magnético, e muita ferragem de 304 genuíno responde a um íman numa aresta conformada. O 201 é com frequência ligeiramente magnético, então o teste dá falsos positivos nas duas direções justamente nas peças de que a ferragem é feita.

Além disso não distingue de todo o 304 do 316, que costuma ser a pergunta mais cara.

Se o grau importa mesmo, a resposta é documental ou analítica: um certificado de material da aciaria, ou um analisador portátil sobre a peça. A nossa página de rastreabilidade de material explica o que um certificado deve conter para ser evidência e não uma carta.

O que o nosso próprio catálogo diz, contado

Devíamos aplicar esse critério a nós antes de o pedir a alguém. Contado a partir das linhas de material de todos os produtos do nosso catálogo que mencionam aço inox.

**Setenta e dois por cento dos nossos produtos de inox não nomeia grau nenhum**, e outros 73 nomeiam dois. Dezasseis de 313 respondem à pergunta que esta página diz que um comprador deve fazer.

Não é uma boa cifra e publicá-la é deliberado. Um comprador que a lê sabe exatamente o que fazer — pedir o grau, por escrito, pedido a pedido — e um comprador que tivesse suposto que o catálogo o respondia não teria perguntado.

A razão é mundana e não sinistra: o grau é um dado de compras que vive nos registros de material da fábrica, e o catálogo foi construído a partir de descrições de produto e não desses registros. Está sendo fechado por reconciliação, modelo a modelo, não escrevendo um grau plausível em 224 linhas.

O que pôr no seu pedido

Nomeie o grau, não a família. «304» e não «inox».

Diga o ambiente se não for interior ordinário — costeiro, piscina, industrial, costeiro e abrigado — porque isso permite a um fornecedor dizer-lhe quando o seu grau está errado em vez de o cotar.

Peça o grau na fatura ou na lista de embalagem. Isso converte-o de conversa em documento, e a nossa página de rastreabilidade de material explica o que seria um documento mais forte se o projeto precisar.

E especifique as fixações ao mesmo grau. Uma maçaneta de 316 segurada por parafusos de 201 corrói pelos parafusos, que é a parte que toda a gente olha.